La technologie Axis de Devinci représente le summum de l’innovation pour les vélos à double suspension. En termes de précision et de contrôle de qualité, nos tests produisent un alignement parfait qui élimine toute imprécision durant le processus de fabrication et qui produits des résultats en sentiers.

1. Tous les cadres sont d’abord fabriqués à partir d’un moule fait sur mesure et sont ensuite soudés à la main.

2. Une fois le soudage complété, les cadres sont soumis à un traitement thermique, un revenu et une trempe. Ces écarts élevés de température contribuent à la durabilité des vélos et réduit le stress causé par le soudage. Une fois le traitement thermique complété et la matrice d’aluminium solidifiée, on procède un par un à l’alignement à la main des cadres.

3. La troisième étape de la technologie Axis est l’usinage ultramoderne à commande numérique de haute précision (CNC) de tous les points de pivot du cadre et des logements de roulements. Contrairement à la plupart des fabricants qui usinent les pièces qui accueillent les pivots avant de les souder au cadre (et qui se croisent les doigts pour qu’elles ne se déforment pas après le processus de fabrication), nous avons mis au point une méthode pour effectuer l’usinage final sur le cadre déjà soudé et traité thermiquement. Il en résulte une position ultra précise des points de pivot qui maximise la performance de la suspension et procure un alignement parfait des triangles avant et arrière. Cette innovation réduit également la charge axiale occasionnée par le mauvais alignement des pivots qui peut écourter de façon significative la durée de vie des roulements de la suspension et de l’amortisseur.

4. Afin d’effectuer un contrôle de qualité rigoureux, nous testons tous les cadres sur la table d’alignement en marbre pour leur assurer une géométrie parfaite.

En résumé, la technologie Axis représente le procédé de fabrication minutieux établi par Devinci afin de créer les meilleurs vélos à double suspension.